Welche Unterschiede im Design zwischen statischen Dichtungen und dynamischen Dichtungen sind in Kranhydraulikzylindern?

In Kranhydraulikzylinder Es gibt signifikante Unterschiede in der Gestaltung statischer und dynamischer Siegel, die sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegeln:

1. Bewegungszustand zwischen Dichtflächen
Statische Siegel: Die Versiegelungsflächen statischer Dichtungen haben normalerweise keine relative Bewegung; Sie bleiben stationär. Daher konzentriert sich das Design statischer Dichtungen hauptsächlich auf die Gewährleistung einer engen Passform zwischen den Versiegelungsflächen, um hydraulisches Öl -Leckage aus der Verbindung zu verhindern.

Dynamisches Siegel: Die Versiegelungsflächen dynamischer Dichtungen erleben eine relative Bewegung wie die Bewegung zwischen dem Kolben und dem Zylinderkörper oder zwischen der Kolbenstange und dem Zylinderkopf. Das Design dynamischer Dichtungen muss sowohl die Versiegelungsleistung als auch die Verschleiß, Reibung und andere Probleme berücksichtigen, die durch relative Bewegung verursacht werden.

2. Auswahl der Versiegelungsmaterialien
Statische Siegel: Statische Dichtungen haben einen relativ geringeren Materialanforderungen und konzentrieren sich hauptsächlich auf die Korrosionsbeständigkeit des Materials, die Elastizität und die Druckverformungskapazität des Materials. Zu den häufigen Materialien für statische Dichtungen gehören Gummi, Kunststoffe und Metalle.

Dynamische Dichtung: Dynamische Dichtungen haben höhere Materialanforderungen und benötigen Materialien mit ausgezeichnetem Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie gute Elastizität und Rückpralleigenschaften. Gemeinsame Materialien für dynamische Dichtungen umfassen Polyurethan, PTFE (Polytetrafluorethylen) und Gummi (wie Nitrilgummi, Fluororubber).

3.. Dichtungsstrukturdesign
Statische Versiegelung: Das strukturelle Design statischer Dichtungen ist relativ einfach und wird normalerweise durch Dichtungsringe, Dichtungen und andere Komponenten erreicht. Diese Komponenten müssen eine enge Passform mit der Dichtfläche während der Baugruppe sicherstellen, um eine effektive Dichtung zu bilden.

Dynamisches Siegel: Das strukturelle Design dynamischer Dichtungen ist komplexer, da es Probleme wie Reibung und Verschleiß durch relative Bewegung berücksichtigen muss. Daher verwenden dynamische Dichtungen häufig ein mehrstufiges Versiegelungsdesign. Zum Beispiel verwenden Kolbenstangendichtungen typischerweise Kombinationen von Y-Ringen, U-Ringen und anderen Versiegelungsformen, um die Effektivität und Haltbarkeit der Dichtung zu verbessern.

4. Wartung und Austausch
Statische Dichtung: Die Aufrechterhaltung statischer Dichtungen ist relativ einfach und erfordert typischerweise eine regelmäßige Überprüfung der Verschleißverschleiß von Dichtungsoberflächen. Bei Bedarf werden Versiegelungsringe oder Dichtungen ersetzt.

Dynamische Dichtung: Die Wartung dynamischer Dichtungen ist komplexer und erfordert eine regelmäßige Untersuchung des Verschleißrings. Schwer abgenutzte Dichtungsringe sollten ersetzt werden. Darüber hinaus ist es schwieriger, dynamische Dichtungen zu ersetzen, da es die relevanten Teile des Hydraulikzylinders erfordern und sich mit neuen Dichtungen zusammenbauen müssen.